Varför välja halvautomatisk framför helautomatisk kraftpapperspåsmaskin?

När din årliga produktion är mindre än 1,5 till 2 miljoner påsar, välj enhalvautomatisk kraftpapperspåsmaskin. Det är också vettigt när mer än 20 % av din beställning är skräddarsydd för storlek mindre än 20 000 stycken, arbetskostnader mindre än 3 till 4 USD i timmen, eller du använder tungt eller högt-återvunnet kraftpapper över 150 g/m2. Det är också lämpligt när finansieringskostnaden för en helautomatiserad produktionslinje är cirka 8 %.

I detta tillstånd kan den halv-automatiska produktionslinjen täcka kostnaderna på cirka 8–14 månader. Den helautomatiska monteringslinjen kanske inte har tillräckligt med beställningar för att använda sina högre hastigheter för att få en återbetalning.

Över dessa nivåer förändras kostnadsjämförelser. Arbetskraft kommer att bli din största kostnad per påse.

Fem villkor för att bevisa en semi-autonom rutt

Misstaget köpare gör är att behandla det som en kvalitetsfråga. De säger att automatiserade maskiner är "bättre" och semi-automatiska maskiner är "billigare". Den verkliga frågan är kvantitet och flexibilitet. Det finns fem huvudområden där semi-automatiska produktionslinjer är mer lämpade.

Innan du läser vidare, jämför dina egna siffror med denna tabell. Om tre eller fler linjer pekar på den halv-automatiska sidan, förklarar resten av den här artikeln vad du vill köpa och vad du vill avstå från.

Vad händer om kraftlager är halvautomatiskt-?

Kraftpapper är inte alltid detsamma. Oblekt kraft fungerar annorlunda än bestruket eller blekt papper. I takt med att maskinens hastighet ökar blir dessa skillnader allt viktigare. Ahalvautomatisk kraftpapperspåsmaskinköra på samma material vid lägre hastigheter. Detta ger dig mer tid att bearbeta papper från batch till batch.

Blöt och lockigt. ISO 536 testförhållanden, vattenhalten i krafttrumman är vanligtvis 6 -8%. Återvunnen kraft kan användas i ett bredare sortiment. Vid 200 påsar per minut kan en fuktförändring på 2 % orsaka lockar och deformera botten. Halv-automatiska produktionslinjer körs med en hastighet av 40–60 påsar per minut, vilket ger mer tid för papper att lägga sig mellan stationerna. Operatören kan också justera maskinen när papperet börjar röra sig.

Fräsar och veck. När kraftpapper överstiger cirka 150 gsm eller cirka 0,20 mm tar veck mer tid och tryck. Kraftig kraft på 200–250 g/m2, som används i-avancerade detaljhandels- och vinpåsar, viks väl på en halv-automatisk produktionslinje med justerbart vecktryck. På automatiska linjer med mer än 200 påsar per minut kan samma papper spricka vid vecket eller krossa vecket i botten. Först när påsen är full kommer problemet att bli uppenbart.

Behandling av ansökningar. Även om omvandlaren har automatiska vajrar, är vridrepshandtagen på tung kraft ofta färdigbehandlade för hand. Om hälften av din utdata fortfarande behöver bearbetas manuellt, kan PAP-applikationssystemet ge dig hastigheter som du inte kan använda.

Kortsiktig-ekonomi. En för-tryckt kraftpåse kräver en flexoplatta för varje design. För en beställning på 15 000 stycken kan kostnaden för paneler och installation ha stor inverkan på priset på varje påse.

Kostnadsbesparingar

En rättvis jämförelse av semi-autonoma maskiner bör också täcka deras gränser. Fyra poäng är viktiga.

Capex. Ahalvautomatisk kraftpapperspåsmaskinkostar vanligtvis mellan $25.000 och $60.000. Priset för en helautomatiserad produktionslinje varierar från $60 000 till $350 000, beroende på handtagstyp och inspektionsutrustning. Detta prisgap är en viktig orsak till att återbetalningsperioderna kan vara olika.

arbetskraft. Detta är en viktig kostnad. Den halv-automatiska produktionslinjen, som producerar 45 påsar per minut av tre operatörer, producerar cirka 900 påsar per operatör per timme. Den automatiserade produktionslinjen, som drivs av två operatörer med en hastighet av 180 påsar per minut, kan producera cirka 5 400 påsar per operatör per timme. Vid 3 USD per timme är arbetskostnaden för en halv-automatiserad produktionslinje cirka 0,0033 USD per påse och arbetskostnaden för en automatiserad produktionslinje är cirka 0,00055 USD per påse. 1.5 miljoner påsar per år, en skillnad på cirka 4 100 USD. Det sparade pengar, men inte mycket jämfört med skillnaden på 150 000 USD i maskinkostnader och finansiering. Om arbetskostnaderna fördubblas skulle skillnaden utplåna kapitalgapet på mindre än fyra år.

Konsekvent. Positionspositionsvariationen halv-automatisk produktionslinje ± 2 – 3 mm. En servo-driven automatisk linje kan rymma + -0.5 -1 mm. Denna skillnad kan påverka din kvalitetsnivå. snävare repeterbarhet kan vara viktigt om din kund är en stormarknad med fasta hyllkrav. Om din kund är en lokal återförsäljare och distributör kanske denna noggrannhet inte krävs.

tak. Halv-automatiska produktionslinjer kanske inte kan hantera kontrakt för 500 000 påsar per månad till fasta specifikationer och konkurrenskraftiga enhetspriser. Om dina tillväxtplaner beror på kontrakt av denna storlek kan du behöva flytta till en helautomatiserad produktionslinje senare. I sådana fall kan andrahandsvärdet för semi-autonoma maskiner vara begränsat vid tidpunkten för uppgraderingen.

Varför svaret ofta är vingligt på tillväxtmarknader och-medelstora marknader

Efterfrågan på bruna kraftpåsar ökar på marknaden, men beställningarna är fortfarande små och varierande och flexibilitet kan vara viktigare än snabbhet. Tre praktiska faktorer stödjer detta.

Ingen form behövs för att byta format. Halv-automatiska produktionslinjer kan byta från plana-vinpåsar till väskor eller plattbottnade takeaway-påsar i ett enda skift. På en automatiserad produktionslinje kan varje formatändring kräva olika formningsplattor och dokumenterad installationsprocess. Detta resulterar i 30–90 minuters produktionsbortfall varje gång.

Reparerbar. Halv-automatiska ledningar använder vanligtvis standardpneumatiska delar, kontaktorer och mekaniska kammar. Trasiga ventiler är vanligtvis tillgängliga lokalt. Automatiska linjer förlitar sig mer på servodrivningar, PLC och maskinprogramvara. På vissa marknader kan det ta veckor att hitta en tekniker eller reservdelar. Enligt ISO 55000 Asset Management-principer inkluderar kostnaden för en maskin även den driftstopp den kan orsaka, inte bara inköpspriset.

utbildningens djup. Halv-automatiska produktionslinjer ger operatörer mer praktisk-erfarenhet av veckning, limning och bottenformning. Nya operatörer kan bekanta sig med dessa uppgifter på två till tre veckor. Erfarenheten växer när operatören använder maskinen. Servo-linjeoperatörer lär sig huvudsakligen styrsystem. Om de lämnar kan en del av deras maskinkunskap följa med dem.

Återförsäljning och omplacering. Halv-automatiska produktionslinjer kan behålla sitt värde på lokala marknader, där liknande produktionsvolymer är vanliga. Den helautomatiska produktionslinjen på 250 påsminut är mer professionell, så det kan finnas färre potentiella köpare.

Validera hastighetskrav med brunt papper. Be leverantören att använda din egen papperstyp och syntax för att använda maskinen. Testa inte bara med ljus-blekt papper. Om en maskin är klassad till 60 påsar per minut på 80 gsm papper kan den köras närmare 35–40 påsar per minut på 200 gsm återvunnen kraft.

Testa övergången själv. Ställ in tidpunkten för formatändring på maskinen du planerar att köpa. I mer än 30 minuter kan flexibiliteten vara mindre än vad kalkylarket föreslår.

Kontrollera kontrollerna för lim och tätning. Även vid låga hastigheter måste limmet förbli innanför bindningslinjen och tätningen måste uppfylla ASTM F88-gränserna om du applicerar något. Manuella justeringar kan göras mellan skift.

Kontrollera säkerheten och elförpackningen. EN 1010-1 gäller för utskrifts- och papperskonverteringsmaskiner och EN 60204-1 för elektrisk utrustning, oavsett maskinhastighet. Maskinen är också skyldig att tillhandahålla CE-dokument enligt förordning (EU) 2023 / 1230. Lågkostnadshalvautomatiska produktionslinjer kan medföra extra kostnader när inspektörer inspekterar maskiner om säkerhetsdokumenten är av dålig kvalitet.

Välj semi-automatiska monteringslinjer, men ha fortfarande god kontroll över limplacering, vecktryck och bottenbildande omvandlare, som kan specificeras för att använda samma nivå av delar på automatiska monteringslinjer. Allwell Intelligent bygger båda typerna av maskiner på samma plattform. Detta gör det lättare att jämföra halv-automatisk och servo-styrd limning med helautomatiska linjer med samma kontrollnivå.

Vanliga frågor

Kan en halv-automatisk kraftpapperspåsmaskin producera papperspåsar av exportkvalitet?
Ja, om processen är väl kontrollerad. Exportköpare är oroade över påsens storlek, hanteringskraft och renlighet. Dessa kräver inte 200 påsar per minut. Håll rynkor och lim stående inom föreskrivna toleranser och testprover enligt ASTM F88. På så sätt kan väskorna uppfylla många detaljhandelskrav i Europa och Nordamerika. Den huvudsakliga begränsningen är produktionen. Halv-automatiska produktionslinjer kommer sannolikt inte att producera stora exportorder till minimal enhetskostnad.

I vilken utsträckning ska du byta till helautomatik?
Den förändringspunkten är vanligtvis runt 2 miljoner till 4 miljoner påsar per år. Det beror också på blandningen av arbetskostnader och beställningar. Under 2 miljoner påsar kanske du inte har tillräckligt med produktion för att använda en helautomatiserad produktionslinje. Med mer än 4 miljoner påsar och färre än 20 % av beställningarna i anpassade format, kan arbetsbesparingar och högre produktion minska kostnaderna för helautomatiserade produktionslinjer på fem år.

Har det skett en förändring i det halv-automatiska och automatiska valet av mat-kontaktkraftpåsar för kontakt med livsmedel?
Huvudfokus har förändrats, men de grundläggande valen har inte gjort det. Hållbarhet för livsmedelsexponering beror på papper, beläggningar, lim, bläck och dokumenterade rengöringsprocedurer. Relevanta regler inkluderar regler för god tillverkningssed i förordning (EG) nr. 1935/2004 och förordning (EG) nr. 2023/2006. Halv-automatiska produktionslinjer är utrustade med avtagbar skyddsutrustning, och 30-minutersrengöringsprocessen är lättare att hålla ren än höghastighetsproduktionslinjer, som kräver många formar som måste bytas ut. Halvautomatiska produktionslinjer kan också vara lättare att registrera och inspektera om din matexponering är måttlig.

Och viktigast av allt

När din beställningsvolym är låg, välj halv-automatisk, din beställning kommer i många olika format, du använder tungt kraftpapper och kapitalkostnaden är hög. ahalvautomatisk kraftpapperspåsmaskinär ett bra alternativ.

När du har tillräckligt många beställningar för att hålla maskinen igång, välj full automatisering, och arbetskraft är din största kostnad.

Använd dina egna kvantiteter, arbetskostnader och format för att blanda över tröskeln innan du frågar efter priset. Be sedan allwell-paper.com lämna offert för två maskintyper med samma specifikationer. Det ger dig en rättvis jämförelse.

Källa till information

• ISO 22400 --Nyckelprestandaindikatorer för tillverkningsdrift
• ISO 55000 - Asset Management
• ISO 536 -Papper och kartong för att bestämma grammatik
• ASTM F88 --Tätningshållfasthet hos flexibla barriärmaterial
• SV 1010-1 -Säkerhet för utskrifts- och papperskonverteringsmaskiner
• SV 60204-1 --Elektrisk och mekanisk utrustning
• Förordning (EU) 2023 / 1230 -Maskinförordning
• Förordning (EG) nr. 1935/2004 --Material för exponering för livsmedel
• Förordning (EG) nr. 2023/2006 -God tillverkningssed för material i kontakt med livsmedel
• Direktiv 94/62/EG-Förpackningar och förpackningsavfall