Flexografisk tryckmaskin
Vad är Flexographic Printing Machine
Flexografiska tryckmaskiner använder digitala tryckpressar (antingen tonerbaserade eller bläckstråleskrivare) för att producera kortare upplagor eller jobb med variabel data. Detta gör det möjligt för dem att spara tid och pengar på prepress och förberedelser genom att endast köra sina högsta volymtryck på de flexografiska pressarna. Flexografiskt tryck används vanligtvis för att skriva ut stora volymer etiketter och flexibla förpackningar. Men den kan också användas istället för offsettryck för att producera större volymer av vikkartonger och wellpappförpackningar. Specialartiklar som presentpapper, silkespapper, servetter, shoppingkassar, kuvert, glasskartonger och engångstallrikar och -muggar är också tryckta med flexografi.
Fördelar med Flexographic Printing Machine
Utskriftskvalitet
Inom flexografi behöver du inga speciella beläggningar för att säkerställa kvalitet över en mängd olika underlag. De flesta andra utskriftslösningar kanske inte är kompatibla med så många substrat som en flexografisk tryckmaskin har.
Produktionshastighet
Trots de högteknologiska innovationerna i branschen anses flexotryckprocessen fortfarande vara snabbare än andra processer.
Mångsidighet i processen
Från textiltryck till etikettutskrift och allt däremellan, en flexografisk tryckmaskin tillåter företag att diversifiera sin övergripande marknadsattraktion och förbli relevant i konkurrensen.
Flexibilitet från konvertering
Många flexopressar kommer nuförtiden med faciliteter för in-line-konvertering vilket minskar cykeltiden drastiskt. Reducerad cykeltid gör att du kan slutföra de flesta utskriftsvolymer i ett pass.
Idealisk för en mängd olika bläck och torkningsartiklar
Lika mycket som det flexografiska trycksystemet har utvecklats har provianteringar för bläck och olika torksystem också ökat både i effektivitet och komplexitet.
Enkel användning och underhåll
Moderna flexografiska tryckmaskiner kräver mycket kort tid för installations- och omställningsprocedurer.
-
FLEXOGRAFISK TRYCKMASKINDenna maskin är idealisk utrustning för pappersutskrift. Använd gummiplatta eller hartsplatta eller hartsplatta till tryckpapper med vattenbaserat bläck. använder kammarschaberblad och keramiskLägg till förfrågan
- Tel: +86-577-58198379
- Fax: +86-577-58129955
- E-post:
paper@allwell-group.com
market02@allwell-group.com - Lägg till: Binhai Ny Industriell, Pingyang Land, Zhejiang Provins
varför välja oss
Avancerad utrustning
En maskin, verktyg eller instrument designat med avancerad teknik och funktionalitet för att utföra mycket specifika uppgifter med större precision, effektivitet och tillförlitlighet.
Hög kvalitet
Våra produkter tillverkas eller utförs till en mycket hög standard, med de finaste materialen och tillverkningsprocesserna.
Professionellt team
Vårt professionella team samarbetar och kommunicerar effektivt med varandra och är dedikerade till att leverera resultat av hög kvalitet. Vi kan hantera komplexa utmaningar och projekt som kräver vår specialiserade kompetens och erfarenhet.
Kvalitetskontroll
Vi har byggt ett professionellt kvalitetskontrollteam för att noggrant inspektera varje råmaterial och varje produktionsprocess.
Skräddarsydda tjänster
Vi förstår att varje kund har unika tillverkningsbehov. Det är därför vi erbjuder anpassningsalternativ för att tillgodose dina specifika krav.
24h onlinetjänst
Vi försöker svara på alla problem inom 24 timmar och våra team står alltid till ditt förfogande i händelse av nödsituationer.
Flexografiskt tryck använder digitala tryckpressar (antingen tonerbaserade eller bläckstråleskrivare) för att producera kortare upplagor eller jobb med variabel data. Detta gör det möjligt för dem att spara tid och pengar på prepress och förberedelser genom att endast köra sina högsta volymtryck på de flexografiska pressarna. Flexografiskt tryck används vanligtvis för att skriva ut stora volymer etiketter och flexibla förpackningar. Men den kan också användas istället för offsettryck för att producera större volymer av vikkartonger och wellpappförpackningar. Specialartiklar som presentpapper, silkespapper, servetter, shoppingkassar, kuvert, glasskartonger och engångstallrikar och -muggar är också tryckta med flexografi. En flexibel fotopolymerplatta lindas runt en roterande cylinder för varje färg. Liksom boktrycksprocessen lyfts grafiken och texten för varje färg upp från plåtens yta. Endast de upphöjda områdena på plattan är färgade. Den typiska flexografiska pressen inkluderar fyra typer av rullar; en fontänrulle, en aniloxvals, plåtcylindern och tryckcylindern. Fontänrullen levererar bläck från en bläckpanna till en stål- eller keramisk bläckmätande "anilox"-vals och sedan till plåtcylindern. Bläcket appliceras på substratet när papperet passerar mellan plåtcylindern och en tryckcylinder av polerad metall. Tryckcylindern applicerar det tryck som krävs för att överföra bläcket från plattan till substratet. Vid flexografi används aniloxvalsen för att överföra en jämn tjocklek av färg till den flexibla tryckplåten. Varje aniloxvals har fingraverade celler som har en specifik färgkapacitet. Ett valfritt schaberblad skrapar aniloxvalsens yta för att säkerställa att det enda bläcket som levereras till tryckplåten kommer från bläcket i de graverade cellerna. När substratet rör sig genom pressen appliceras en annan färg eller beläggning på varje tryckplåt. Torkenheter mellan tryckplattorna hjälper till att säkerställa att varje färg av bläck är helt torkad. Torktumlare använder varmluft eller infrarött eller ultraviolett ljus, beroende på applikation. I en stackpress staplas tryckverken vertikalt. Pressen kan trycka på båda sidor av materialet när den färdas genom pressen. I en central Impression (CI) press är tryckverken placerade runt en enda stor tryckcylinder. CI-pressar ger utmärkt registrering. I en in-line press är tryckverken placerade i en rak linje för enklare hantering av tyngre underlag som wellpapp.
Eftersom flexografi är en så höghastighetsprocess kan mycket bläck och material gå till spillo om brister i utskriftskvaliteten upptäcks under en presskörning. Utskriftskvaliteten kan påverkas av ett antal faktorer, inklusive vilka typer av plåtar som används och hur de skapades. Eftersom det finns så många variabler kräver det expertis och erfarenhet att förbereda konstverk, bilder och plåtar för flexografiskt tryck. Till exempel förlängs bilden när den flexibla plattan fästs på cylindern. Det betyder att bilder som ska reproduceras bör skapas något kortare än den slutliga angivna storleken. Prickarna i en raserad halvtonsbild kan växa i diameter när de skrivs ut på grund av bläckens flytbarhet, substratets natur och trycket i tryckcylindern. Denna punktförstärkning kan göra att färger ser mörka eller leriga ut. Justeringar för den förutsagda mängden punktförstärkning kan göras under design och prepress. De första flexografiska tryckplåtarna var gjorda av gummi. Idag är de vanligtvis gjorda av fotopolymerer. Dessa UV-ljuskänsliga material är antingen trögflytande vätskor av fasta ark med en angiven tjocklek. Automatisering kommer att minska behovet av att lägga ut plåttillverkning på entreprenad och minimera risken för fel vid design av filer för flexotryck i fullfärg som kommer att konverteras till olika typer och storlekar av paket. Registrering (den exakta inriktningen av bläckkombinationer på substratet) är också avgörande för färgnoggrannhet och utskriftskvalitet.
Hur fungerar flexografisk tryckmaskin?
Även om flexografi drar fördel av moderna klockor och visselpipor – ultravioletta (UV) lampor eller infraröda (IR) torktumlare, laserskurna stansar och hållbart bläck och beläggning. Boktryckstekniken (som upprepade gånger stämplar en bläcktäckt, anpassad platta mot ark av en substrat) som möjliggjorde massutskrift och utvecklades senare för att rymma ojämna ytor, lagom till framväxten av konsumentförpackningar. Idag är de flexibla plattorna oftast gjorda av fotopolymermaterial som böjer sig runt smala cylindrar. När substratrullen rullas av, passerar arket genom en serie tryckstationer. En anilox-rulle (tillverkad av stål eller aluminium) med en yta etsad med grunda brunnar sänker sig i en bläckfontän. Aniloxvalsen torkas sedan av med ett schaberblad för att lämna ett jämnt, konsekvent lager av bläck. Bläcket appliceras på de pläterade bilderna. Substratet pressas sedan mot plattan, med en tryckcylinder som applicerar lämpligt tryck, för att överföra bilden till ytan. En serie UV-lampor eller IR-torkar torkar bläcket innan nästa process. Eftersom flexografi använder bläck med låg viskositet, torkar det snabbt, vilket förhindrar utsmetning från en station till nästa. Utarbetade pressar har också flera tryckstationer. Det betyder att den tryckta bilden kan kombineras med specialbläck, beläggningar, foliestämpling, stansning och mer.
Flexografi är ett utmärkt alternativ för etikettbehov med stora volymer, men det är inte alltid det bästa alternativet. Det beror naturligtvis på ditt projekts karaktär. Utan några plåtar att skapa, och mycket lite inställning av maskinen, eliminerar digitala pressar de flesta av de förberedelser som krävs med konventionella flexografiska pressar. Det möjliggör utskrift av variabel data, ger dig tillgång till utökat spektrumutskrift och är idealiskt för utökade innehållsetiketter och omedelbara inlösbara kuponger (för att inte tala om korta vikbara kartonger). Att hitta rätt process handlar om att förstå hela omfattningen av ditt projekt. Det är där det lönar sig att arbeta med en erfaren skrivare. När pressarna väl är uppsatta (det tar lite tid att skapa plåtarna och förbereda varje tryckstation) kan du skriva ut tusentals etiketter med unika strukturer och kombinera dem med ett brett utbud av dekorativa effekter. Medan vissa av dessa dekorationstekniker nu är möjliga för digitalt tryckta material, gör flexografins kvalitet och konsistens det till den föredragna processen för långtidsetiketter, och även de med korta ledtider. Flexo-bläck måste vara snabbtorkande och är vanligtvis vattenbaserade, lösningsmedelsbaserade eller UV-härdade. Typen av arbete, körlängd och ofta substrattyp skulle avgöra den optimala bläcktypen. Flexoprocessen möjliggör användning av en rad olika bläckviskositeter, vilket gör att specialbläck kan användas för applikationer som säkerhetstryck, ljussnabba utomhusetiketter, fluorescerande och metalliska effekter, etc. En flexopress kan skriva ut på porösa underlag som kartong, papper och tyg, och icke-porösa material som plast, cellofan, metall och folie. Substratet matas in i pressen i rullform, från avrullningsenheten. Spänningen i substratet övervakas och kontrolleras sedan noggrant, vilket gör att flera färger kan skrivas ut samtidigt in-line och i register med varandra. Flexotryck kombineras ofta i en enda operation med andra in-line-processer, såsom laminering, fernissning, metallisk folieutsmyckning, roterande silkscreentryck, digitaltryck, stansning, prägling, slitsning, plåtning, etc. Dessutom kyld rullar kan användas för att kontrollera substrattemperaturen, vilket trycker på värmekänsliga material.
Vad används flexografisk tryckmaskin till?
Flexo tryckplåtar är fotopolymerplåtar som är flexibla och används för att överföra bläck från en anilox till ett flexibelt substrat. Plåtarna är designade i relief och, när de monteras på cylindrarna, kommer bilden ingraverad på dem att präglas på substratet, oavsett om det är plast, film eller papper. Flexotryckplåtarna är en avgörande aspekt av flexotryckprocessen. I själva verket är kvaliteten på den resulterande bilden en direkt konsekvens av kvaliteten på de använda flexoplattorna. Eftersom plattorna kommer att bära bilden som ska skrivas ut måste de utformas korrekt. Faktum är att när bilden väl är designad kan dessa plattor återanvändas många gånger. Samtidigt kan det vara snabbare och mer kostnadseffektivt att behöva modifiera designen när den har tryckts in än lito- eller djuptrycksprocesser eftersom plåtarna kan vara snabbare och billigare att producera. Flexografiskt tryck är bland de mest populära teknikerna som används av industrier som läkemedel och livsmedel och dryck, där vissa standarder måste uppfyllas. Denna teknik är vanligtvis att föredra för att skriva ut stora volymer av förpackningar och etiketter eftersom den garanterar precision, hastighet och noggrannhet. Faktum är att flexografiska tryckpressar kan täcka över 500 fot till 2000 fot per minut, trycka på olika material inklusive folier, cellofan, kartong och plast. Livsmedels- och dryckesindustrin använder till stor del flexografiskt tryck för etiketter och förpackningar och representerar en av de främsta mottagarna av denna teknologi. Faktum är att denna sektor verkar under strikta regler angående vilket bläck eller substrat som ska användas för sin förpackning. Till exempel representerar mångfalden av material som flexotryck kan arbeta på en gångbar lösning för vissa livsmedelsförpackningar som inte kan innehålla porösa substrat. Pressen körs i höga hastigheter, vilket skapar stora volymer av etiketter och förpackningar inom korta tidsramar.
Detaljerad funktion Introduktion av flexografisk tryckmaskin
Flexo pressar tryck på flexibla förpackningsapplikationer och etiketter. Metoden resulterar i högkvalitativt tryckt material som polyester, OPP, nylon och PE. Dessutom kan CI flexo-skrivaren pressa papper, kartong, non-woven textilier, belagd eller obestruken linerboard. Pressarna producerar effektivt stora rullar av den tryckta banan. Efter utskrift kan skärmaskiner skära plastfilmen eller papperet i den färdiga storleken. Typiska slutprodukter kan vara butiks- och shoppingkassar, mat- och hygienkassar och säckar. Andra typer av produkter och material kan vara mjölk- och dryckeskartonger, pappersprodukter, tapeter och mycket mer. Dessutom använder en flexografisk press ett brett utbud av bläck som är med låg viskositet och ofta vattenbaserade, och det är perfekt att trycka på många material. Denna typ av bläck innebär snabbare torkning och utskrift. Aniloxvalsen ser till att bläcket överförs till den flexibla plåten och därifrån trycker på banan. Aniloxvalsen ser till att bläcket överförs till plåten eller klichén och därifrån trycks på banan. En tryckenhet består vanligtvis av aniloxvalsar, plåtcylinder, tryckcylinder och färgsystem. En skrapa kan finnas på aniloxrullen, samma som ett schabersystem. Detta kan användas för att ta bort överflödig färg. Det främsta kännetecknet för Central impression flexotryckmaskiner är att alla tryckenheter är anordnade runt en central trumma. Här är ett foto av en 8-färgsskrivare som den kan skriva ut på PE, PP, OPP, PET, papper. Som framgår av bilden omger tryckenheterna trumman. Denna typ av press erbjuder hög utskriftskvalitet och registreringsnoggrannhet. Registreringsnoggrannhet är när bläckkombinationerna är justerade exakt på substratet. Stackpressar har tryckenheterna staplade ovanför varandra. Därför har varje station sin egen avtrycksrulle, medan det centrala avtrycket har den centrala trumman. Bilden visar en 6-färgs stackpress. Dessutom visar bilden hur tryckenheterna staplas ovanför varandra.
Vår fabrik
Zhejiang Allwell intelligent technology Co., Ltd. börjar från 2006, har 400 anställda, vår fabrik täcker en yta på cirka 13000m2 kvadratmeter. För att producera världens mer avancerade papperspåsmaskin har vi investerat mer 25 miljoner amerikanska dollar för att importera CNC-centret i världsklass från Japan MAZAK och OKUMA. Allwell är ett omfattande företag och professionell tillverkare av papperspåsar. För att skapa mer ekonomiskt och erbjuda enstegstjänsten samlar vi all kunskap och resurser för att betjäna våra kunder med en komplett lösning inom Eco-paketindustrin inom vårt område, inklusive papperspåsmaskin, papperspåstryckmaskin, non-woven produktionslinje, non-woven påsmaskin, och vi hade exporterat dem till hela världen under de senaste åren.
Certifikat
FAQ
F: Vilka är fördelarna med att använda en flexografisk tryckmaskin?
F: Vilka typer av material kan tryckas med en flexografisk tryckmaskin?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin skriva ut i flera färger?
F: Vilken är den maximala utskriftshastigheten för en flexografisk tryckmaskin?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin hantera olika utskriftsbredder?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin skriva ut på båda sidor av ett substrat samtidigt?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin hantera olika bläcktyper?
F: Hur underhålls och servas maskinen?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin anpassas för att möta specifika tryckkrav?
F: Vilka säkerhetsfunktioner är inbyggda i en flexografisk tryckmaskin?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin hantera olika trycksubstrat?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin skriva ut variabel data eller personlig information?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin hantera olika tryckeffekter, såsom prägling eller foliering?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin användas av en enda person?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin integreras i en befintlig produktionslinje?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin hantera olika tryckbredder inom samma produktionsserie?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin skriva ut högupplösta bilder eller fina detaljer?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin skriva ut på icke-porösa ytor som metall eller glas?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin hantera olika utskriftsupprepningslängder?
F: Kan en flexografisk tryckmaskin användas för andra utskriftsapplikationer?
Vi är kända som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av flexografiska tryckmaskiner i Kina. Var snäll och köp högkvalitativ flexografisk tryckmaskin till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Skräddarsydd service är också tillgänglig.
